真空電鍍與其它電鍍的區(qū)別
<div style="font-size:14px; line-height:30px;"> 真空電鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.<br>
工藝流程作：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.<br>
工藝流程復雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴.<br>
真空電鍍工藝<br>
根據(jù)真空電鍍氣相金屬產(chǎn)生和沉積的方式，真空塑料電鍍的方法主要分為熱蒸發(fā)鍍膜法（Thermal Evaporation Deposition）和磁控濺射鍍膜法（Sputtering）兩種工藝。<br>
真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)．<br>
真空電鍍分為<br>
1、一般真空電鍍<br>
2、UV真空電鍍<br>
真空電鍍的特殊工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.<br>
水電鍍工藝<br>
水電鍍因工藝較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用.但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）.而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了.而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了.像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫.另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力.</div>
